近日，贏合科技再獲全球頂尖車企量產(chǎn)線大訂單，將為其西班牙、加拿大兩大產(chǎn)能各36Gwh的工廠供應(yīng)涂布、輥壓、分切設(shè)備，作為該項(xiàng)目前段設(shè)備的全球唯一供應(yīng)商，全力協(xié)助其推進(jìn)電動化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。

此前，贏合科技為該車企提供的第一條量產(chǎn)線設(shè)備已順利發(fā)貨，并在2023年年底助力其全球首塊量產(chǎn)電芯在中國工廠成功下線，因超高效的快速交付能力、卓越的產(chǎn)品品質(zhì)，獲得了其重要嘉獎。此次，再獲其量產(chǎn)大訂單，不僅是該客戶對贏合科技產(chǎn)品技術(shù)和服務(wù)的再次高度認(rèn)可，也是贏合科技落地“出?！睉?zhàn)略的又一重要里程碑。

涂布、輥壓、分切設(shè)備是贏合科技的拳頭產(chǎn)品，此前率先在行業(yè)推出超寬幅1.6m雙層涂布機(jī)、1.5m輥分一體機(jī)。憑借杰出的自主創(chuàng)新能力、品牌影響力及綜合實(shí)力，贏合科技生產(chǎn)的涂布機(jī)獲得第八批國家級制造業(yè)“單項(xiàng)冠軍”。今年贏合科技發(fā)布的雙層Super-E涂布機(jī)，采用全新的E形片路設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)極片在一節(jié)烘箱內(nèi)兩次干燥，相比傳統(tǒng)涂布機(jī)可縮短長度超30%，烘箱效率提高2倍，設(shè)備空間降低35%，設(shè)備能耗節(jié)省超30%，電芯廠房占地面積可減少8%，維護(hù)人員減少30%。在固態(tài)電池輥壓設(shè)備方面，今年推出了第三代干法攪拌纖維化+干法成膜全固態(tài)工藝，該解決方案從粉體攪拌、纖維化、均勻鋪粉、多輥點(diǎn)擊轉(zhuǎn)移、多輥厚度閉環(huán)、電極切邊、電極復(fù)合七大核心技術(shù)，在制造端可大幅提升極片制造效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，在產(chǎn)品端具備更高的壓實(shí)密度和能量密度。

深耕鋰電裝備行業(yè)18年，贏合科技始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的戰(zhàn)略，已成為全球領(lǐng)先的鋰電裝備智造方案服務(wù)商。近年來，贏合科技已與LG新能源、三星、寶馬、大眾、ACC等全球多家頭部客戶達(dá)成深入合作，憑借高效、穩(wěn)定的設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，獲得了全球眾多頭部客戶的認(rèn)可。為積極推進(jìn)全球化戰(zhàn)略，打造成世界一流的鋰電裝備智造方案解決商，贏合科技目前已在全球設(shè)立了多個分子公司，建構(gòu)并完善敏捷、本土化的全球服務(wù)體系。

未來，贏合科技將持續(xù)為全球客戶提供更優(yōu)質(zhì)的鋰電裝備解決方案，與合作伙伴攜手推動全球新能源行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，讓世界見證中國“智”造的力量！