設備采用涂布懸臂過輥高精度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設計，可有效保證涂布設備精度，其烘箱風閥閉環(huán)結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)小風量也能達到烘干標準。

可適應不同材料、配方、工藝等各種復雜工況穩(wěn)定生產(chǎn)，整體工藝時間≤30分鐘/罐。

多輥軸承背隙消除技術(shù)，高精度在線輥縫調(diào)節(jié)，可在線閉環(huán)控制干法輥壓，輥壓厚度精度±2μm。

該設備適合動力電池和數(shù)碼電池涂布，可實現(xiàn)高精度、高控制性、高穩(wěn)定性的涂布過程。

設備速度精度達±0.2%，張力控制精度達± 2.5%，主輥全跳動精度≤1.5um，設備故障率＜1%，可保障涂布工序的穩(wěn)定、連續(xù)輸出，為客戶生產(chǎn)提供了高效、穩(wěn)定的解決方案。

能夠?qū)崿F(xiàn)高效、高品質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)，降低人工、廠房、生產(chǎn)等綜合成本，有效推動設備節(jié)能減排。

可實現(xiàn)自動收放線，采用高速在線擦輥技術(shù)，生產(chǎn)速度最高可達120m/min，輥面寬度最高1500mm。

1正/1負放卷、極耳模切、裁切后CCD檢測，有效剔除不合格極片。

正負極放卷、自動接帶、裁切、尺寸檢測、表面缺陷檢測、NG極片剔除、三/四工位Z字疊片、貼膠、熱壓、短路測試、裝盤。

2正放卷、2負放卷、激光切、裁切后CCD檢測，有效剔除不合格極片；配備4個Z式疊片工位、 效率高、成熟技術(shù)整合、空間小、效益高、適應量產(chǎn)線。

在設備換型上，結(jié)合電芯生產(chǎn)兼容范圍進行了深度設計，實現(xiàn)高速、高效換型生產(chǎn)。

適應主流電芯生產(chǎn)，能夠兼容短刀及UC電芯（650-250）的生產(chǎn)。

生產(chǎn)效率可達260PPM以上。