4月23日，贏合科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱“贏合科技”）發(fā)布2017年年度報(bào)告稱，2017年公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入15.86億元，同比增長(zhǎng)86.52%；歸屬于上市公司股東凈利潤(rùn)2.21億元，同比增長(zhǎng)78.34%。近年來，在鋰電池產(chǎn)業(yè)快速增長(zhǎng)的帶動(dòng)下，鋰電池設(shè)備產(chǎn)業(yè)也呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。贏合科技依托多年來在鋰電行業(yè)積累的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，客戶訂單量持續(xù)增長(zhǎng)。

整線交付模式競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)凸顯

報(bào)告顯示，2017年贏合科技新簽訂單約22.39億元，其中，多數(shù)來自于整線訂單，整線交付模式已成為贏合科技特有的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

整線交付模式指企業(yè)為整線客戶成立項(xiàng)目專案組，提供自動(dòng)化生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)、動(dòng)力輔助、環(huán)境控制和建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)等全套解決方案，然后以贏合科技為平臺(tái)，面向客戶認(rèn)可的子公司和合作伙伴定制相應(yīng)設(shè)備，從前期的方案設(shè)計(jì)到后期的安裝調(diào)試，均指定專人進(jìn)行全程跟進(jìn)和服務(wù)，響應(yīng)速度快。整線模式具備信息化和集成化程度高、低成本、耗能低和交付周期短、直通率高等優(yōu)勢(shì)。　　

2015年，贏合科技在業(yè)界率先提出鋰電設(shè)備整線交付模式，經(jīng)過兩年多時(shí)間的探索和積累，贏合科技整線運(yùn)營(yíng)交付體系不斷完善，可實(shí)現(xiàn)簽單后3個(gè)月設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配及內(nèi)部測(cè)試，1個(gè)月完成客戶現(xiàn)場(chǎng)的安裝、調(diào)試后投產(chǎn)。此外，贏合科技還是行業(yè)內(nèi)唯一一家提供鋰電池智能生產(chǎn)線整線解決方案的企業(yè)。客戶對(duì)贏合科技整線產(chǎn)品的認(rèn)可度不斷提升，整線交付模式的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)明顯。

“整線硬件+MES系統(tǒng)” 完善客戶服務(wù)體系　

贏合科技不僅是國(guó)內(nèi)目前唯一一家具備鋰電設(shè)備整線交付能力的設(shè)備廠商，同時(shí)還是國(guó)內(nèi)少數(shù)專注鋰電行業(yè)MES服務(wù)商之一。公司現(xiàn)擁有一支熟悉鋰電工藝流程的國(guó)內(nèi)頂尖團(tuán)隊(duì)，專注于鋰電設(shè)備行業(yè) MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)的開發(fā)，通過以關(guān)鍵流程工藝和核心裝置的模擬與優(yōu)化為核心的“智能制造”技術(shù)，為客戶提供自動(dòng)化設(shè)計(jì)與部署，軟件技術(shù)已經(jīng)涵蓋從鋰電原材料開始至電芯出貨的所有工序，并延續(xù)至電池 pack 生產(chǎn)線，可提供鋰電行業(yè)軟件系統(tǒng)集成的全套技術(shù)解決方案。通過打造“整線硬件+MES系統(tǒng)”的戰(zhàn)略布局，增強(qiáng)公司與客戶之間的粘性，可以有效提高公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

融合東莞雅康 產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力大幅提升

2017年，贏合科技通過發(fā)行股份及支付現(xiàn)金購(gòu)入東莞雅康100%股權(quán)。東莞雅康專業(yè)研發(fā)制造高精密、高性能鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，在行業(yè)內(nèi)具備很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。贏合科技在完成對(duì)東莞雅康的收購(gòu)后，在原有業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上將東莞雅康的優(yōu)勢(shì)引入到公司整體業(yè)務(wù)體系中，在產(chǎn)品技術(shù)、采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)進(jìn)行有效整合，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)層面上的全面協(xié)同。融合東莞雅康后，贏合科技可全方位為客戶提供高端單體設(shè)備、領(lǐng)先的整線工藝裝備解決方案及配套設(shè)備，公司產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力明顯提升。

加大研發(fā)力度 提升公司產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力

動(dòng)力鋰電池業(yè)經(jīng)過前幾年的高速擴(kuò)張，已出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性過剩，具體表現(xiàn)為高端產(chǎn)能不足，低端產(chǎn)能過剩，未來鋰電市場(chǎng)將經(jīng)歷優(yōu)勝劣汰的洗牌過程。為提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，動(dòng)力電池廠商對(duì)成熟、穩(wěn)定、交期短、高性價(jià)比的整線設(shè)備和高集成化設(shè)備解決方案的需求更加迫切。2017年，贏合科技投入研發(fā)資金1.03億元，持續(xù)加大科研力度，打造產(chǎn)品在性能、外觀、服務(wù)、功能、成本等全方位的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，提高公司品牌知名度和美譽(yù)度。報(bào)告期內(nèi)，公司新增發(fā)明專利24項(xiàng)，實(shí)用新型專利32項(xiàng)，外觀專利1項(xiàng)，軟件著作權(quán)1項(xiàng)。　

據(jù)悉，贏合科技于2018年4月成功完成非公開發(fā)行股票項(xiàng)目并募資14.13億元，用于新建鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線、打造智能工廠及運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)以及補(bǔ)充公司運(yùn)營(yíng)資金，提升公司的資金實(shí)力、技術(shù)實(shí)力和交付規(guī)模。　

接下來，贏合科技將擴(kuò)建涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分條機(jī)、制片機(jī)、卷繞機(jī)等產(chǎn)品的產(chǎn)能，通過購(gòu)置國(guó)內(nèi)外高效、高精度、高性能的生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備，并結(jié)合公司鋰電設(shè)備生產(chǎn)工藝技術(shù)，為客戶提供高端整線解決方案，滿足下游鋰電池廠商的擴(kuò)產(chǎn)需求。通過高端鋰電設(shè)備產(chǎn)能的擴(kuò)建，進(jìn)一步提升智能化生產(chǎn)能力，提高鋰電設(shè)備產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精密度和信息化水平，更好地滿足下游鋰電池生產(chǎn)廠商對(duì)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度和產(chǎn)品一致性的要求，提升公司產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。　

當(dāng)前，新能源汽車對(duì)動(dòng)力電池性能的要求逐年提高，動(dòng)力電池技術(shù)更新?lián)Q代速度加快，動(dòng)力電池廠商對(duì)鋰電設(shè)備的精密性、穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率等性能提出了更高的要求。電池中國(guó)網(wǎng)認(rèn)為，未來鋰電設(shè)備行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈，不具備核心競(jìng)爭(zhēng)力的鋰電設(shè)備廠商將面臨淘汰。贏合科技一直以來秉承“產(chǎn)品為王”的經(jīng)營(yíng)理念，持續(xù)加大研發(fā)投入，深入開展產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)，優(yōu)化鋰電設(shè)備智能生產(chǎn)線，提高鋰電設(shè)備產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精密度和信息化水平，滿足下游鋰電池生產(chǎn)廠商對(duì)鋰電池生產(chǎn)的技術(shù)要求，更好服務(wù)于下游客戶，有望成為國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化智能裝備的領(lǐng)軍企業(yè)。